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智能仓储系统企业难点

分类:公司新闻时间:2024-06-2737 次浏览

信息摘要:01“人到货”面临多重挑战以汽车、部分制造业等行业领域的仓储物流中心来说,储存的...

01“人到货”面临多重挑战

以汽车、部分制造业等行业领域的仓储物流中心来说,储存的产品规格多为中小件和零散件,具有规格多、批量小、批次多的特点。随着市场需求不断增加,拆零拣选作业量加大,传统仓储中的“人到货”拣选模式,面临着诸多挑战:

1、空间利用率低:传统仓储拣选作业通常采用货架存储货物,但是货架的层高、货位数量等都有一定限制,空间利用率较低。

2、效率低下:传统仓储作业主要依靠人力完成,对于大型仓库而言,货品种类繁多,数量庞大,拣选人员需要花费大量时间穿梭于仓库中寻找需要的货物,效率低下。

3、错误率高:由于人工拣选容易受到疲劳、注意力不集中等因素的影响,拣选过程中容易出现错误,导致货物错发、漏发等问题。

4、成本高昂:随着人力成本的逐年攀升,传统仓储拣选作业的成本也相应增加。企业需要支付大量的人工费用,并需要不断招聘、培训拣选人员,增加管理成本。

5、难以管理:传统仓储作业缺乏有效的信息化管理手段,货物的库存、拣选、发货等环节难以得到有效控制,容易造成管理混乱。

02从“人到货”到“货到人”

对于传统仓储“人到货”拣选作业的这些问题,“货到人”料箱机器人的应用可实现快速、准确、高效等物料搬运和拣选,通过集成“智慧仓储管理系统+多功能工作站+料箱机器人+高精度立体货架+智能充电桩及其它辅助配件”等,可助力企业实现“货到人”拆零拣选作业。

料箱机器人作为智能仓储解决方案的核心设备,在产品性能、算法调度及作业效率等方面进行了全面升级,以高效率、低成本、易维护、可定制化等优势,助力企业仓库实现智能信息化管理,打造全流程自动化,在拣选作业中发挥着重要作用。

03“货到人”技术优势

1、提高拣选效率和准确率:料箱机器人采用先进的识别和定位技术,能够快速准确地找到所需货物,并将货物搬运至拣选区。这避免了人工拣选时出现错误和延误,提高了拣选效率和准确率。

2、降低人工成本:料箱机器人配置智能充电桩可以24小时连续工作,不受疲劳、等因素影响,可以替代人工进行重复性、高强度的拣选工作。企业可以减少人工成本,同时提高工作效率。

3、优化仓储空间:料箱机器人可提升80%~400%储存密度,提高仓库空间利用率。同时机器人的智能调度系统可根据实际需求动态调整货位,使仓储空间更加灵活高效。

4、智能管理库存:料箱机器人通过实时数据采集和智能分析,能够预测库存需求和消耗情况,及时进行补货和调整。这避免了库存积压和浪费,同时确保了生产和销售的需求得到及时满足。


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